齊魯石化熱電廠堅持“綠色低碳、節(jié)能先行”新發(fā)展理念，多措并舉，傾力打造綠色供能中心—— 

　　“奪旗”樹標桿 “摘星”立排頭 

　　齊魯石化熱電廠積極踐行綠色潔凈發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準“雙碳”目標，堅持源頭管控，以節(jié)能降碳改造、靈活性改造和供熱改造實現節(jié)能增效；以熱力系統整體優(yōu)化提升綠色能源占比；以智慧電廠建設提升核心競爭力，各項工作取得顯著成效。

　　2021年，該廠萬元產值綜合能耗同比下降10.36%、萬元產值碳排放強度同比下降10.96%，供電標煤耗完成295.70克/千瓦時，同比降低10.74克/千瓦時，累計節(jié)能增效9416萬元。2022年，在集團公司6月和8月化工生產經營管理通報中，連續(xù)扛回9面“紅旗”、摘取4顆“紅星”，榮登“熱電板塊先進榜”和“熱電板塊進步榜”。

　　釋放每克煤最大熱效

　　供電煤耗是衡量火力發(fā)電廠經濟性的一個指標，簡單說就是每供1度電所消耗的標準煤。

　　2015年12月11日，國家環(huán)保部、發(fā)改委、能源局三部委聯合印發(fā)《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》通知，要求到2020年燃煤發(fā)電機組平均供電煤耗要低于310克/千瓦時。

　　自2004年，熱電廠就開始著力鍋爐煙氣脫硫系統改造，但要讓這些運行近30年的機組徹底重新煥發(fā)生機，依舊困難重重。面對生存危機，全廠1700余名黨員領導干部、技術人員和員工充分發(fā)揚“千言萬語聯系工作、千方百計克服困難、千辛萬苦完成任務”熱電“三千精神”，踏上“鳳凰涅槃”之路。

　　“干”字當頭。2014年，該廠建成主廠區(qū)和煉油、二化動力站13臺鍋爐的脫硝裝置，一舉解決了鍋爐氮氧化物達標排放難題；2016年，10臺煤粉爐和5臺CFB鍋爐完成改造，徹底實現了鍋爐煙氣超低排放。3年時間，累計投入資金13億元，先后完成15臺燃煤鍋爐脫硫、脫硝和除塵改造，燃煤鍋爐全部達到了最嚴格的排放標準。

　　“實”字領先。該廠積極構建機制創(chuàng)新、技術創(chuàng)新等“十大體系”，廠領導掛帥逐項破解管理提升、技術攻關、指標優(yōu)化等50余個課題；科室、車間“聞令而行”，層層落實責任，明確時間表，實現閉環(huán)管理。為減少煤炭損耗和提升機組能效，2019年至2022年，全廠上下用時4年，建成投用燃料車間全封閉智慧煤場，馬不停蹄完成3個動力站7臺汽輪機組的節(jié)能提效改造。

　　歷經7年奮斗，熱電廠供電標煤耗指標達到295.70克/千瓦時，同比降低10.74克/千瓦時，累計節(jié)能增效9416萬元。以二化動力站257.74克/千瓦時的供電標煤耗指標為例，同比去年進步12.62%，8月份再次榮登集團公司化工生產經營管理情況通報“熱電板塊進步榜”。

　　讓每度電更經濟環(huán)保

　　節(jié)能降耗是企業(yè)長遠戰(zhàn)略方針，而廠用電率作為衡量火電廠經濟運行的一項重要指標，對創(chuàng)造經濟效益和降低能源消耗至關重要。

　　刀刃向內，錙銖必較。自2010年，熱電廠在堅持開展節(jié)約一度電、一滴油、一克煤、一張紙的“四個一”活動基礎上，有計劃、有步驟實施高耗能設備替代、新技術引用及新能源開發(fā)等舉措，全力降低廠用電率。2015年，通過實施包括“降低廠用電”等五大增效措施，半年增效2300萬元；2017年，優(yōu)化磨煤機運轉方式，制粉電耗顯著下降，10個月累計節(jié)電153萬千瓦時；2019年，先后淘汰和更新485臺高能耗電動機和5臺高能耗變壓器，效率同比提升3%，僅此一項，每年實現節(jié)電486萬千瓦時。“開展脫硫塔噴淋、引風機液耦調速及乙烯站煙氣系統節(jié)能等一系列改造，年節(jié)電高達1140萬千瓦時�！闭f起近年來節(jié)能改造，熱電廠副經理劉海濤如數家珍。

　　吃不窮、穿不窮，算計不到就受窮。

　　近兩年，熱電廠陸續(xù)更新中央配電室600套節(jié)能燈具、年節(jié)電5.6萬千瓦時；安裝時鐘控制器，年節(jié)電11萬千瓦時；根據山東省電網峰谷分時電價政策，在保證安全平穩(wěn)運行的基礎上，通過“削峰填谷”優(yōu)化措施，累計降低電費達622萬元。

　　同時，加大清潔能源利用。該廠成立電損攻關治理小組，對電動機電能利用率、照明系統損耗、機組利用率逐一攻關。在此基礎上，大力采用新技術和新設備，將廠區(qū)照明全部更換為太陽能燈具，辦公區(qū)域制冷制熱和洗浴用水全部源自鍋爐余熱利用。新能源方面，自2021年12月29日新建光伏發(fā)電一期項目建成投用以來，安全運行9個月，提前100余天完成全年發(fā)電計劃，實現發(fā)電1000萬度。不僅降低了廠用電率，而且實現了清潔能源的有效替代，為公司能源結構轉型升級作出了積極貢獻。

　　迸發(fā)每噸汽最大能量

　　“開啟主汽門，保持每分鐘500轉，測聽內部聲音。”9月29日，汽機車間主任技師王偉正手持對講機有條不紊地指揮內外操員工啟動4號汽輪機�！�4號汽輪機完成加熱器汽源改造后，不僅有效節(jié)約高品質蒸汽消耗，還可實現降低供電標煤耗約0.4克/千瓦時。”王偉說。

　　降低蒸汽損耗是熱電廠常抓不懈的工作。在落實責任、加大蒸汽管線巡檢、確保管線完好無漏點基礎上，充分發(fā)揮“大機組攻關團隊”技術優(yōu)勢，圍繞富余蒸汽替代、余熱梯級利用、降低蒸汽高質低用及蒸汽管線治理等開展點題攻關。

　　2019年，利用余熱蒸汽加熱冷脫鹽水方式，每月減少蒸汽用量1.3萬噸，實現低等級蒸汽高效利用；2020年，在汽輪機組“多閥”運行攻關基礎上，科學調整調節(jié)汽門重疊度，每小時減少蒸汽耗量約3.2噸；2021年，實施5-8號鍋爐汽水系統節(jié)能改造、建成投用凝結水——乏汽回收系統，每年回收高溫除鹽水10萬噸，增效133.7萬元�！安粌H實現了節(jié)能降耗，還有效杜絕了跑冒滴漏和‘小白龍’現象，極大改善了現場環(huán)境面貌�！睙犭姀S副經理劉委東說。

　　2022年，熱電廠二期光伏發(fā)電系統已完成地質勘探，項目正按計劃有序推進；二化動力站兩臺機組背壓改造高標準順利完成；主廠區(qū)至勝利煉油廠2000余米的4.0兆帕蒸汽管線全部完成更新。

　　“打造綠色區(qū)域供能中心、全面夯實安全生產根基�！饼R魯石化副總工程師、熱電廠經理王軍明表示，熱電廠將堅持“安全平穩(wěn)、綠色低碳、資源節(jié)約的動力源”定位，準確把握時代機遇，破解生存發(fā)展難題，在能源清潔低碳轉型發(fā)展中贏得優(yōu)勢、贏得主動、贏得未來！