中新網(wǎng)山東新聞2月26日電（劉新圣）近年來，齊魯石化通過開展裝置長周期運行技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)裝置運行績效大幅提升。截至2月25日，該公司一級關(guān)鍵生產(chǎn)裝置——高壓聚乙烯裝置實現(xiàn)連續(xù)安全運行106天，創(chuàng)10年來長周期運行新紀(jì)錄。

　　齊魯石化的高壓聚乙烯裝置自1998年11月建成投用，已運行長達(dá)26年。由于該裝置運行具有高溫高壓、易燃易爆的特點，且超高壓設(shè)備易疲勞、運行條件苛刻，長周期運行難度極大。

　　面對困難和挑戰(zhàn)，齊魯石化把“開得起、穩(wěn)得住、長周期”作為奮斗目標(biāo)。該公司專業(yè)技術(shù)部室協(xié)同塑料廠成立長周期運行攻關(guān)團(tuán)隊，全方位開展運行績效提升攻關(guān)。

　　在攻關(guān)過程中，齊魯石化建立了完善的工作機(jī)制，定期召開攻關(guān)例會和總結(jié)會，針對生產(chǎn)中遇到的難點問題，開展頭腦風(fēng)暴，深層次分析解決制約裝置穩(wěn)定運行問題。同時，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任包機(jī)制度，制定設(shè)備長周期運行特護(hù)方案，對相關(guān)設(shè)備開展預(yù)知性檢修，保障設(shè)備安全運行。

　　為了進(jìn)一步提升裝置的運行水平，齊魯石化積極加強(qiáng)與高壓聚乙烯領(lǐng)域相關(guān)單位溝通交流，通過請進(jìn)來指導(dǎo)、走出去“取經(jīng)”等辦法，借助大型機(jī)組特護(hù)、多專業(yè)聯(lián)檢等方式，對核心設(shè)備運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測和動態(tài)分析，精準(zhǔn)梳理出制約裝置長周期運行瓶頸問題，破解該裝置長周期運行的密碼。

　　在全體攻關(guān)團(tuán)隊的共同努力下，齊魯石化成功攻克了一系列技術(shù)難題，先后解決了一次機(jī)氣閥故障、二次機(jī)柱塞振動異常、引發(fā)劑手閥填料泄漏、中心組合閥使用壽命短等難題，預(yù)知性更換二次機(jī)填料，并實施修復(fù)攻關(guān)，使其使用壽命達(dá)到10個月以上。

　　具體承擔(dān)高壓聚乙烯裝置運行管理工作的齊魯石化塑料廠高壓聚乙烯車間，把異常問題管理作為重要措施之一。從問題發(fā)生原因、處置過程、不能及時處置產(chǎn)生的后果及處置過程應(yīng)注意事項等方面，每次都指派專人進(jìn)行詳細(xì)講解，車間負(fù)責(zé)人進(jìn)一步補(bǔ)充完善，將相關(guān)內(nèi)容歸納固化后納入到微課堂資料庫，不斷豐富培訓(xùn)內(nèi)容，提升培訓(xùn)效果。

　　在日常生產(chǎn)中，管理技術(shù)人員和當(dāng)班員工，每天定時對所在崗位包保區(qū)域設(shè)備溫度、振動值等進(jìn)行監(jiān)測記錄，用心盯盤、精細(xì)巡檢，堅持做到以分鐘保小時、以小時保天、以天保月。其間，該車間有4名員工先后5次發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運行中的安全隱患和異常情況，并及時進(jìn)行處置，公司專門對這4名員工進(jìn)行了嘉獎。

　　齊魯石化運行績效提升的最終目的是增產(chǎn)創(chuàng)效，承擔(dān)起央企的社會經(jīng)濟(jì)責(zé)任。該公司在保障裝置安全長周期運行同時，根據(jù)產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)和市場變化，及時調(diào)整生產(chǎn)牌號，加大高附加值產(chǎn)品排產(chǎn)力度。

　　在本次長周期運行期間，高壓聚乙烯裝置共完成產(chǎn)量5萬余噸，其中生產(chǎn)超高壓電纜基料近萬噸、涂覆料產(chǎn)品1500余噸，實現(xiàn)創(chuàng)效6000多萬元人民幣。（完）