中新網(wǎng)山東新聞10月14日電 1955年10月成立，2025年10月，即發(fā)集團迎來70華誕。

　　誕生于新中國工業(yè)振興之中，穿越了計劃經(jīng)濟、改革開放、全球化浪潮，在百年變局中仍奮楫前行立潮頭……70年櫛風(fēng)沐雨，即發(fā)集團始終與時代同頻共振。

　　從手工業(yè)合作社、集體經(jīng)濟，到進行股份制改革；從發(fā)制品、針梭織品，到紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營；從本土化、單一市場，邁向國際國內(nèi)雙循環(huán)……70年風(fēng)雨兼程，即發(fā)集團已成為中國民營企業(yè)從“草根萌芽”到“與世界對話”的“韌性增長”典型代表。

　　這是“產(chǎn)業(yè)內(nèi)外聯(lián)動，國內(nèi)國際兩個市場并重”戰(zhàn)略逐漸成型的過程，更是“創(chuàng)新”從被動應(yīng)對到主動引領(lǐng)，最終刻入企業(yè)基因的深刻蛻變。70年勵精圖治，即發(fā)集團書寫的并非一部單純的英雄主義傳奇，而是在時代洪流中，憑借對“制造”本身的敬畏、對“市場”信號的敏銳，以及對“滿足客戶需求”的極致探索，不斷調(diào)適、進化、突圍的企業(yè)編年史。

　　因此，理解即發(fā)，就是理解中國制造業(yè)在過去四分之三個世紀里所經(jīng)歷的光榮與夢想、困境與突圍。在經(jīng)濟學(xué)者的敘事中，中國企業(yè)平均壽命短暫，平均生命周期僅3.7年，能跨越30年者已鳳毛麟角。因此，七秩即發(fā)的存在，為我們觀察時代與中國民營企業(yè)的關(guān)系，提供了一個獨特且內(nèi)涵豐富的樣本。

　　如今，站在新的起點上，即發(fā)集團許下新的承諾�！皠�(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，永無止境。”即發(fā)集團黨委書記、董事長楊為東表示，“今天，我們以開拓者、接力者、奮斗者的姿態(tài)站在這里，懷揣‘建百年即發(fā)’的夢想，擂響‘70年·再出發(fā)’的戰(zhàn)鼓，向著‘建設(shè)世界行業(yè)一流企業(yè)’邁進�！�

　　接受市場洗禮，于挑戰(zhàn)中尋新機遇

　　即發(fā)的成長史，更像一部在時代浪潮中不斷突圍、主動求變的奮斗史。在一個又一個的時代岔路口，接受市場的洗禮，哪怕身處困境與挑戰(zhàn)，也能夠保持定力，勇于從中尋找新機遇。

　　1955年，即發(fā)從一家普通的農(nóng)村合作社起步，在計劃經(jīng)濟體制下，它如同石縫中生長的小草，依靠最原始的勞動積累和有限資源艱難求生。生產(chǎn)工具簡陋，產(chǎn)品單一，市場范圍狹小。然而，正是在這種看似逼仄的環(huán)境中，一些至關(guān)重要的基因被悄然種下：一是對“手藝”和產(chǎn)品質(zhì)量的的堅守，二是樸素的集體協(xié)作精神，三是與當?shù)剞r(nóng)民的緊密聯(lián)結(jié)，賦予了它最初的韌性與穩(wěn)定性。

　　憑借在夾縫中的頑強生長，到上世紀70年代，即發(fā)已發(fā)展成為專注于假發(fā)加工的集體企業(yè)。1974年，面對國際化纖假發(fā)的猛烈沖擊，即發(fā)以壯士斷腕的勇氣，果斷壓縮傳統(tǒng)假發(fā)產(chǎn)能，開拓勞保手套、玩具假發(fā)等新產(chǎn)品線。這場及時的轉(zhuǎn)型，不僅讓企業(yè)渡過危機，更實現(xiàn)了效益的逆勢上揚。

　　1981年初，新的挑戰(zhàn)接踵而至——曾經(jīng)挽救企業(yè)的勞保手套因出口配額限制而停產(chǎn)。面對又一次生死考驗，即發(fā)將目光投向了針織內(nèi)衣加工領(lǐng)域，并與日本開展了即墨第一個來料加工業(yè)務(wù)，與日本兵庫縣貿(mào)易株式會社簽訂了即墨第一個針織內(nèi)衣補償貿(mào)易項目，使企業(yè)實現(xiàn)了從單一發(fā)制品向紡織、發(fā)飾雙輪驅(qū)動的跨越，一躍成為即墨當?shù)禺a(chǎn)值利稅大戶。

　　堅定地向下扎根，才能茁壯地向上生長。當改革開放春潮涌動時，即發(fā)擁抱世界的底氣十足。

　　1987年，搶抓國家實行“撥改貸”政策機遇，即發(fā)建設(shè)了織漂縫一體化的針織廠，試探性地邁出了跨行業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵一步。

　　1990年起，企業(yè)的規(guī)模迅速擴大，但是還不具備抵御大風(fēng)大浪的實力。認識到這一點后，班子成員心往一處想，勁往一處使，開始了“內(nèi)抓管理夯實基礎(chǔ)，外拓市場謀求發(fā)展”的二次創(chuàng)業(yè)之路。在管理方面，引進和借鑒了日本先進的管理理念和方法；在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，發(fā)制品由單一的男式假發(fā)發(fā)展到女式假發(fā)、教習(xí)假發(fā)、組合假發(fā)、發(fā)飾配件等二十多個品種，針織品由十幾個品種的內(nèi)衣發(fā)展到上千個品種的內(nèi)外衣；在體制創(chuàng)新方面，先后進行了分廠制改革、股份制改革；在市場開拓方面，自營出口從無到有，針織品由單一的東歐市場拓展到歐、美、日等20多個國家和地區(qū)。

　　從1993年開始，企業(yè)率先與多家日本知名商社建立合資企業(yè)；2000年，投資建設(shè)針織工業(yè)園，帶動即墨上千家針織企業(yè)共同發(fā)展。即墨被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會授予“中國針織名城”、“中國童裝名稱”稱號，即發(fā)在這幅產(chǎn)業(yè)畫卷中留下了濃墨重彩的一筆。

　　新世紀之初，即發(fā)已是一位經(jīng)驗豐富的“全球化學(xué)徒”，為更好的出發(fā)不斷蓄能。此時，企業(yè)開創(chuàng)性地實施“走出去”與“走進去”并行的戰(zhàn)略：在越南、柬埔寨建立全產(chǎn)業(yè)鏈制造基地，同時將產(chǎn)業(yè)布局向安徽等內(nèi)陸省份延伸。這一系列舉措，使企業(yè)出口比例從巔峰時期的90%優(yōu)化至60%，國內(nèi)外市場格局更趨均衡。

　　當行業(yè)迎來個性化、短交期的新趨勢，即發(fā)再次站在轉(zhuǎn)型的潮頭。2016年，旗下青島貴華針織有限公司率先探索智能制造，通過信息化打通全產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建起敏捷制造、柔性生產(chǎn)的現(xiàn)代供應(yīng)鏈體系。過去，全年訂單不到40個，但單個訂單動輒幾十萬件；如今，每年要處理近6000個訂單，最小的不過上百件，從接單到出貨最快只需兩周。貴華針織的業(yè)務(wù)往來記錄中，暗含了變革的深刻內(nèi)涵。

　　縱觀即發(fā)70年的發(fā)展歷程，每一個歷史階段和關(guān)鍵節(jié)點的戰(zhàn)略抉擇，都與國家的大政方針、戰(zhàn)略決策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃緊密銜接、同步合拍、同頻共振。一次次在挑戰(zhàn)中的砥礪前行，鑄就了企業(yè)今天的高質(zhì)量發(fā)展。

　　如今，即發(fā)已發(fā)展成為擁有30多家子公司、3萬余員工的大型企業(yè)集團，業(yè)務(wù)涵蓋針梭織面料、服裝、發(fā)飾品、家紡等多個領(lǐng)域，產(chǎn)品遠銷多個國家和地區(qū)。2024年，企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入123.3億元，在中國紡織工業(yè)發(fā)展史上寫下了屬于自己的精彩篇章。

　　創(chuàng)新永不止步，保持澎湃的生命力

　　基業(yè)長青的企業(yè)都是逐漸演進、持續(xù)進化的物種，它們的成功無不是抓住了時代的機遇，適應(yīng)了時代的需求。

　　改革開放后有相當長一段時間，中國紡織服裝業(yè)處于“微笑曲線”的底端，“出口8億件襯衫，才能換1架波音飛機”的說法廣為流傳。

　　如今，世界之變、時代之變的特征更為明顯，中國紡織服裝企業(yè)靠接單被動生產(chǎn)的路子越走越窄。企業(yè)要提升創(chuàng)造價值的能力，只有掌握獨特的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，才會有更好的生存發(fā)展空間。

　　即發(fā)的關(guān)鍵切入點就是創(chuàng)新。以科技創(chuàng)新的“第一動力”，站穩(wěn)企業(yè)“安身立命”的腳跟，讓新產(chǎn)品和新技術(shù)迭代速度越來越快，保持與時俱進甚至引領(lǐng)時代的澎湃生命力。

　　超臨界二氧化碳無水染色技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，是即發(fā)創(chuàng)新精神的極致體現(xiàn)。

　　時針回撥至2014年，當時青島面臨嚴重缺水問題，傳統(tǒng)染色對水資源的依賴讓即發(fā)意識到轉(zhuǎn)型的迫切——在我國41個工業(yè)分類中，紡織業(yè)廢水排放量位列第三，僅次于造紙和化學(xué)工業(yè)，每生產(chǎn)一噸深色棉織物，大約需要用水100噸。楊為東坦言，這個創(chuàng)新是被生存壓力逼出來的，也是即發(fā)70年來投資最大、耗時最長的技術(shù)創(chuàng)新項目。

　　用二氧化碳替代水作為染色新介質(zhì)的技術(shù)理論，最早在上世紀八十年代末由德國科學(xué)家提出，但很長一段時間只停留在理論和實驗層面。無水染色技術(shù)利用二氧化碳為染色介質(zhì)，在超臨界條件下，將染料溶解并滲入到纖維孔隙，使染料快速均勻地染到織物上。該技術(shù)不用一滴水，不用化學(xué)助劑，無廢水排放，但需要在二氧化碳高溫高壓的超臨界狀態(tài)下進行。即發(fā)在2014年動議開展這項研究時，無論技術(shù)、工藝、染料還是裝備，國內(nèi)還都是一片空白。

　　當時，中國的科技成果轉(zhuǎn)化率僅有10%左右。技術(shù)前景尚不明朗，很長一段時間內(nèi)，即發(fā)僅憑一己之力“摸黑”前行。經(jīng)歷上萬次研究試驗打通關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，但單點突進往往會產(chǎn)生“孤島效應(yīng)”。技術(shù)突破之后，無水染色的裝備也必須自行制造；為了滿足工藝技術(shù)條件，大量核心零部件只能尋找特種零部件制造商高價設(shè)計定制；所用染料必須針對新技術(shù)標準重新研發(fā)……這直接推高了前期的技術(shù)研發(fā)成本。2014年至今，即發(fā)集團在這項顛覆性印染技術(shù)上累計投入過億元。

　　企業(yè)創(chuàng)新需要更為靈活的產(chǎn)學(xué)研深度融合機制。即發(fā)在無水染色技術(shù)項目取得的階段性成功，得益于中國創(chuàng)新環(huán)境的不斷優(yōu)化。隨著中昊光明化工研究設(shè)計院、東華大學(xué)、寶雞泰華磁機電技術(shù)研究所、青島大學(xué)等團隊的加入，該項目逐漸形成了以企業(yè)為主體，集合材料生產(chǎn)、技術(shù)研發(fā)、裝備制造等上下游、產(chǎn)學(xué)研為一體的“創(chuàng)新聯(lián)合體”，推動項目的小試、中試和生產(chǎn)線建設(shè)不斷提速。

　　綠色減排，猶如高懸在紡織企業(yè)頭頂?shù)倪_摩克利斯之劍。無水染色技術(shù)有望極大的改善整個行業(yè)的生存囧境，因此被中國紡織工程學(xué)會定義為：新中國以來中國紡織行業(yè)十大顛覆性創(chuàng)新技術(shù)之一。

　　創(chuàng)新成果也為創(chuàng)新者開拓出發(fā)展新空間。目前即發(fā)集團正在著手設(shè)立合資公司。未來，可面向行業(yè)提供無水染色技術(shù)的生產(chǎn)裝備、新型染料以及運維服務(wù)。按照初步估算，該技術(shù)在中國市場應(yīng)用達到1%時，將有千億元的市場規(guī)模。

　　即發(fā)的創(chuàng)新遠不止于此。持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、文化創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制機制創(chuàng)新、營銷模式創(chuàng)新，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新……即發(fā)的創(chuàng)新是全員的、全方位的。近幾年，新產(chǎn)品產(chǎn)值率始終保持在50%以上。每一項創(chuàng)新都立足當下，更是為未來蓄能。

　　如今，即發(fā)集團已建立起全國針織行業(yè)首家“國家級企業(yè)技術(shù)中心”，“即發(fā)創(chuàng)新中心”建成投用。該中心集科技研發(fā)、創(chuàng)意設(shè)計、AI研究、材料工程實驗室等多種功能于一體，重點加強前瞻性、原創(chuàng)性、引領(lǐng)性的科技攻關(guān)。

　　目前，即發(fā)集團建設(shè)的“紡織先進技術(shù)概念驗證中心”項目主體已竣工。概念驗證將從技術(shù)、市場、產(chǎn)業(yè)等維度，對科技成果進行驗證，在驗證技術(shù)可行性的同時，判斷商業(yè)價值、評估市場潛力，是吸引社會資本推動科技成果形成產(chǎn)品、邁向市場化產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段的重要環(huán)節(jié)。此外，即發(fā)還在積極爭創(chuàng)國家級工業(yè)設(shè)計中心，通過提高創(chuàng)意設(shè)計水平，加強新產(chǎn)品開發(fā)，增強新產(chǎn)品的企劃與提案能力，提高樣品制作的精度和速度。

　　科技創(chuàng)新是源頭活水，主要解決“從無到有”的問題，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新是轉(zhuǎn)化橋梁，破解“從有到用”的難題。打通從創(chuàng)新鏈到產(chǎn)業(yè)鏈的“最后一公里”，讓科技創(chuàng)新成果真正轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力，是時代考題，也是即發(fā)不斷探索的課題。

　　與時代共振，向著世界一流邁進

　　縱觀即發(fā)70年發(fā)展歷程，任何時候都不是一帆風(fēng)順，市場“痛點”、行業(yè)“拐點”層出不窮，必須主動識變應(yīng)變求變。

　　尤其在當前，正值全球產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈深度調(diào)整期，即發(fā)集團決策層更是時刻保持對國際形勢和行業(yè)變化的關(guān)注與判斷。

　　“立足新起點，拓展新思路，制定新戰(zhàn)略，擘畫新藍圖，開辟新賽道，厚植新優(yōu)勢，開啟新征程，創(chuàng)造新業(yè)績。”今年4月，在“即發(fā)70年·再出發(fā)”雕塑揭幕儀式上，楊為東發(fā)出這樣的“未來宣言”。

　　要堅持做強產(chǎn)業(yè)。堅持“突出主業(yè)、做強產(chǎn)業(yè)、做精專業(yè)”的原則，堅定發(fā)展信心，點燃創(chuàng)新激情，激發(fā)內(nèi)生動力，加快轉(zhuǎn)型升級，不斷提升科技創(chuàng)新、資源配置、數(shù)智賦能、市場拓展和可持續(xù)發(fā)展“五大能力”，在高質(zhì)量發(fā)展上始終走在行業(yè)前列。

　　要堅持科技興企。堅持科技引領(lǐng)，強化創(chuàng)新驅(qū)動，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建創(chuàng)新鏈，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，加快向功能化、綠色化、時尚化的生態(tài)紡織品方向發(fā)展，向生命科學(xué)和醫(yī)療健康紡織品領(lǐng)域延伸，向綠色低碳制造新模式轉(zhuǎn)型。

　　要堅持誠信立企。始終恪守商業(yè)道德，堅持品質(zhì)承諾，積極履行社會責(zé)任，繼續(xù)以誠信為基石，合力打造一個受社會尊重、被客戶信賴、讓員工自豪的企業(yè)。

　　要堅持人才強企。全心全意依靠職工，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神和創(chuàng)新精神，積極營造尊重知識、尊重勞動、尊重人才、尊重創(chuàng)造的環(huán)境氛圍，努力造就一支有理想守信念、懂技術(shù)會管理、敢擔當講奉獻的知識型、技術(shù)型和創(chuàng)新型干部職工隊伍。要繼續(xù)營造激勵創(chuàng)新的企業(yè)文化，充分激發(fā)科研人員的積極性和創(chuàng)造性，以人才集聚優(yōu)勢賦能高質(zhì)量發(fā)展。

　　要堅持綠色發(fā)展。積極踐行綠色低碳的發(fā)展理念，系統(tǒng)推進產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，構(gòu)建綠色低碳循環(huán)的制造體系，以綠色技術(shù)、增綠色產(chǎn)品、促綠色發(fā)展。

　　要堅持合作共贏。以前瞻性眼光和開放包容心態(tài)，面向全球市場和客戶。深入實施“三品”戰(zhàn)略，厚植以技術(shù)、質(zhì)量、品牌、服務(wù)和標準為核心的競爭新優(yōu)勢，深度融入“雙循環(huán)”新發(fā)展格局，加強國際合作，優(yōu)化配置資源，以更具靈活性、廣泛性的全球產(chǎn)業(yè)布局，持續(xù)提升國際競爭力。

　　要堅持“六個轉(zhuǎn)變”。強化科技賦能、數(shù)字賦能、文化賦能、人才賦能和綠色賦能，不斷推動質(zhì)量變革、效率變革和動力變革，持續(xù)促進“生產(chǎn)制造向智能化、個性化轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品供給向高端化、品牌化轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)生態(tài)向綠色化、時尚化轉(zhuǎn)變”。

　　當世界之變、時代之變、歷史之變正以前所未有的方式展開，即發(fā)則用持續(xù)探索與大膽實踐給出一套自我進化、發(fā)展躍遷的可行性方案：以技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)筑護城河、以數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升韌性、以全球化視野配置資源，始終堅持“誠信、創(chuàng)新、合作、共贏”的發(fā)展理念，始終踐行“求實創(chuàng)新、拼搏向上”的企業(yè)精神，向著“建設(shè)世界行業(yè)一流企業(yè)”邁進。

　　墨水河靜靜流淌。河畔的即發(fā)工業(yè)園里，新落成的雕塑下刻著一行小字：“百年即發(fā)，永續(xù)發(fā)展。”

　　七秩即發(fā)，新起點上再出發(fā)。在“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變的大時代中，即發(fā)集團的故事，才剛剛進入最精彩的章節(jié)。(完)